【一、蜂窝】

(1)配合比计量不准，砂石级配不好;

(2)搅拌不匀;

(3)模板漏浆;

(4)振捣不够或漏振;

(5)一次浇捣混土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握;

(6)自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆;

(7)振捣器损坏，或临时断电造成漏振;

(8)振捣时间不充分，气泡未排除。

★ 防治措施为：

①严格控制配合比，严格计量，经常检查;

②混凝土搅拌要充分、均匀;

③下料高度超过2m要用串筒或溜槽;

④分层下料、分层捣固、防止漏振;

⑤堵严模板缝隙，浇筑中随时检查纠正漏浆情况;

【二、麻面】

★原因：

(1)同“蜂窝”原因;

(2)模板清理不净，或拆模过早，模板粘连;

(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷;

(4)木模未浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉;

(5)浇注时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实;

(6)振捣时间不充分，气泡未排除。

★防治措施为：

①模板要清理干净，浇筑混凝土前木模板要充分湿润，钢模板要均匀涂刷隔离剂;

②堵严板缝，浇筑中随时处理好漏浆;

③振捣应充分密实;

★补救方法:

表面做粉刷的可不处理，表面不做粉刷的，应在麻面部位充分湿润后用水泥砂浆抹平压光。

【三、孔洞】

★原因：

(1)同蜂窝原因;

(2)钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣;

(3)洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。

★防治措施为：

①在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土，认真分层捣固或配以人工插捣;

②有预留孔洞处应从其两侧同时下料，认真振捣;

③及时清除落入混凝土中的杂物;

★补救方法:

凿除孔洞周围松散混凝土，用高压水冲洗干净，立模后用高一强度等级的细石混凝土仔细浇筑捣固。

【四、露筋】

★原因：

1)浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少;

2)结构构件截面小，钢筋过密;

3)砼配合比不当，产生离析;

4)保护层小或该处砼漏振;

5)木模板在砼浇筑前未浇水湿润，吸水粘结

6)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生位移，造成露筋等。

★预防措施：

1)钢筋混凝土施工时垫足垫块，固定好。同时保证保护层厚度。

2)钢筋密集时，选用适当粒径的石子，以免石子过大卡在钢筋处，如果遇普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。

3)若使用木模板，浇筑前浇水润湿木模板。

4)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移。

★补救办法：

将外露钢筋上的砼残渣和铁锈清理干净，用水冲洗湿润，再用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整，如露筋较深，将薄弱砼剔除，冲刷干净湿润，用高一级的细石砼捣实，认真养护。

【五、缺棱掉角】

★原因：

(1)模板设计未考虑防止拆模掉角因素;

(2)木模未提前湿润，浇注后木模膨胀造成混凝土角拉裂;

(3)模板缝不严，漏浆;

(4)模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳，造成拆模粘连;

(5)拆模过早过猛，拆模方法及程序不当;

(6)养护不好。

★防治措施：

①浇筑混凝土前模板要充分湿润或涂刷隔离剂;

②按规定做好混凝土养护工作;

③按规定时间拆模并做好成品保护工作。

④拆模时避免使用蛮力，注意保护棱角。

⑤要在混凝土强度达到1.2N/mm2时才拆除侧面非承重模板。

★补救方法：

将松散地方凿除，冲洗干净并用水分湿润后，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平;或支好模板用高一级混凝土捣好抹平，并加强养护。

【六、洞口变形】

★原因：

(1)模内顶撑间太大，断面太小;

(2)模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正;

(3)混凝土不对称浇注将模挤偏;

(4)洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。

【七、裂缝】

★原因：

(1)水灰比过大，表面产生气孔，龟裂;

(2)水泥用量过大，收缩裂纹;

(3)养护不好或不及时，表面脱水，干缩裂纹;

(4)坍落度太大，浇筑过高过厚，素浆上浮表面龟裂;

(5)拆模过早，用力不当将混凝土撬裂;

(6)混凝土表面抹压不实;

(7)钢筋保护层太薄，顺筋而裂;

(8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂;

(9)大体积混凝土无降低内外温差措施;

(10)洞口拐角等应用集中处无加强钢筋。

(11)混凝土裂缝的原因及裂缝的特征.

下面介绍几种施工现场混凝土常用检测方法：

【1、留置混凝土试块】

留置试块的作用是检验砼的强度是否达到设计要求，如果试块不合格(不合格的原因有很多，制作、养护等等)，需要有资质的检测机构现场对砼构件进行回弹或抽芯检测，若现场回弹及抽芯检测的结果是合格的，可判定此砼的强度是符合设计要求的;若现场回弹及抽芯检测的结果仍然是不合格，那就需要经过设计单位进行核算，若经过设计单位核算现场的实际强度可满足要求(因为设计时都有一定的保险系数)，设计单位需出具相关的验算结果、结论及相关的设计证明文件;若经过设计单位核算现场的实际强度不满足要求，则需要加固(由设计单位出具加固方案);如果强度非常低(或加固的费用非常大，已超过返工的成本)，那就只有拆除了

【2、回弹仪检测混凝土强度】

工作原理：

由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度(通过回弹仪读得回弹值)与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度则可推求混凝土的抗压强度。

【3、抽芯检测】

抽芯检测也叫钻芯检测。就是使用专用钻机钻芯，提取芯样，根据芯样的状况，检测混凝土强度。

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